桁架节点焊接顺序：为什么先焊主杆后焊腹杆

焊接顺序是个容易被忽略的问题，但顺序不对，焊接残余应力和变形会很大，甚至把节点拉裂。广告牌桁架节点杆件多，焊缝密集，更要讲究顺序。

很多现场焊接不注意顺序，想焊哪焊哪，焊完节点变形，尺寸不对，或者产生焊接裂纹。

一、焊接残余应力怎么来的

焊接时局部加热到熔化，焊缝和热影响区金属膨胀，周围冷金属约束它，产生塑性压缩。冷却时焊缝收缩，又受到约束，就产生了残余拉应力。

残余应力峰值能达到钢材屈服强度，和工作应力叠加，可能使构件提前破坏。焊接变形还会造成构件初弯曲、初偏心，降低稳定承载力。

节点焊缝越多越密集，残余应力越大。合理的焊接顺序可以让焊缝自由收缩，减小残余应力和变形。

二、正确的焊接顺序原则

总体原则：先焊收缩量大的焊缝，后焊收缩量小的；先焊主杆件对接焊缝，后焊腹杆角焊缝；对称施焊，从中间向两边焊。

具体到桁架节点：
1. 先焊弦杆对接焊缝（如果有），让主要杆件先成型；
2. 再焊腹杆和弦杆连接的角焊缝，从节点中间向两端对称焊；
3. 另外焊加劲肋、连接板等次要零件；
4. 同一根杆件两端的焊缝不要同时焊，先焊一端，冷却后再焊另一端，避免两端约束产生大的拉应力。

本项目现场焊缝质量良好，从焊接成型看，施工单位是按合理顺序焊接的，没有明显焊接变形和裂纹。

三、不按顺序焊的后果

先焊腹杆后焊主杆，主杆焊缝收缩时受到腹杆约束，残余应力大，甚至把腹杆焊缝拉裂。

不对称焊接，焊完一边再焊另一边，节点会向先焊的一侧弯曲变形。

连续焊完所有焊缝不冷却，热量集中，节点区域温度过高，钢材晶粒粗大，韧性下降，还可能产生热裂纹。

现场高空焊接，焊工图省事，一个位置蹲那把周围焊缝全焊了，这是最不好的，焊接变形和残余应力都大。

四、减少焊接残余应力的措施

除了合理顺序，还有几个措施：

焊前预热，尤其是厚板和环境温度低的时候，预热到100~150℃，减小温度梯度，降低残余应力。四川冬季施工，温度低于5℃，Q235钢厚度大于16mm就要预热。

采用小参数多层多道焊，不要一次焊满，每道焊完冷却一些再焊下一道，热量分散。

焊后可以做消应力处理，重要节点用锤击法，每道焊完用小锤轻敲焊缝，释放应力。现场一般不做热处理，条件不允许。

已经产生焊接变形的，不要强行校正，冷校正会产生新的残余应力。可以用热校正，或者分析变形对受力的影响，影响不大的可以接受。

涉及房屋安全问题时，建议委托具有相应检测资质及CMA资质的正规检测机构开展现场检测，并结合检测结果制定维修或加固方案。